在食品凈化工程中,采用了許多方法和技術來實現(xiàn)環(huán)境凈化。首先是空氣凈化技術,包括過濾、凈化和排風系統(tǒng)的運用,以確保食品生產車間中的空氣清潔無菌。其次是水質凈化技術,通過水處理設備對生產用水進行凈化和消毒,確保水質符合衛(wèi)生要求。此外,還有表面凈化技術,采用適當?shù)那鍧崉┖拖緞ιa設備和器具進行清潔和消毒。另外,還有物料凈化技術,通過篩選和處理原料,去除可能存在的雜質和污染物,保證食品生產過程的純凈性。同時,還可以采用溫度控制技術,通過調節(jié)和控制溫度,防止微生物滋生和繁殖,保持食品生產環(huán)境的衛(wèi)生狀態(tài)。
工程概況
肇慶市某食品廠空調通風安裝工程,包括生產車間四層廠房和宿舍樓部分空調工程。其中宿舍樓部分采用分體空調:生產車間四層廠房采用中央空調系統(tǒng),廠房建筑面積32768㎡,每層建筑面積8192㎡。空調系統(tǒng)分為工藝空調(含潔凈空調、高溫冷庫空調、 加工車間空調), 普通中央空調(含水冷柜機)和通風、分體空調。其中工藝空調主要分布在廠房一層、三層和四層相對比較集中區(qū)域。
食品廠房工藝空調設計參數(shù)分析
室外設計參數(shù):肇慶地區(qū)夏季大氣壓101.15kpa,空氣調節(jié)設計干球溫度 34.2℃,濕球溫度27.8℃,相對濕度65%,絕對含濕量 23g/kg,室外焓值93kj/kg。
除四層抽濕區(qū)(房間編號R404)96㎡。整粒區(qū)(R410)40㎡。糖果小料間(R403)327㎡,室內空調參數(shù)要求干球溫度14℃~18℃,相對濕度35%~45%外(采用轉輪除濕);室內空調參數(shù)要求干球溫度16℃~22℃,相對濕度35%~45%或45%~55%的區(qū)域共計4899㎡:室內空調參數(shù)要求干球溫度20℃~24℃,相對濕度35%~45%或 45%~65%的區(qū)域共計3614㎡。因此在整個工藝空調設計中,室內干球溫度22℃,相對濕度45%是一個關鍵點,關系到95%恒溫恒濕區(qū)域的空調選擇。下面就這幾個典型區(qū)域的室 內參數(shù)作為對象進行濕負荷處理狀態(tài)點分析?!?/p>
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